جپسم بورڈ پروڈکشن لائن کا کام کرنے والا اصول بنیادی طور پر چار بنیادی مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: بیچنگ، مولڈنگ، ڈرائینگ، اور پوسٹ- پروسیسنگ۔ مسلسل پیداوار خود کار طریقے سے حاصل کی جاتی ہے۔
بیچنگ کا مرحلہ: خام مال جیسا کہ بلڈنگ جپسم پاؤڈر (جو صنعتی سے حاصل کیا جا سکتا ہے بذریعہ مصنوعات -جیسے ڈیسلفرائزڈ جپسم)، فینگ پیپر، تبدیل شدہ نشاستہ، ریٹارڈرز، فومنگ ایجنٹس، اور پانی کی پیمائش درست تناسب سے کی جاتی ہے۔ خام مال کی سلری کو ہائیڈراپولپر میں اچھی طرح ملایا جاتا ہے اور پھر اسے اسٹوریج ٹینک میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ فومنگ ایجنٹ، گرم کرنے اور ہلانے کے بعد، بعد میں استعمال کے لیے اسٹوریج ٹینک میں بھی محفوظ کیا جاتا ہے۔ جپسم پاؤڈر اور ایکسلریٹر کو بعد میں استعمال کے لیے سائلو تک پہنچایا جاتا ہے۔ استحکام کو یقینی بنانے کے لیے تمام خام مال کے تناسب کو ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
مولڈنگ اسٹیج: مولڈنگ مشین میں، سامنے والے کاغذ کو اسکورنگ اور وائبریٹنگ پلیٹ فارم کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ گارا اس پر یکساں طور پر ڈالا جاتا ہے، اور پھر سامنے والے کاغذ کو ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ اخراج، کمپن، اور متحرک فومنگ کے عمل کے ذریعے، مستحکم موٹائی کا ایک گیلا جپسم بورڈ خالی بنتا ہے۔ ایک مقررہ-لمبائی کاٹنے والی مشین کے ذریعے معیاری سائز (مثلاً 2400 ملی میٹر یا 3000 ملی میٹر) میں کاٹنے سے پہلے سلیب کو ٹھوس بیلٹ پر ابتدائی سیٹنگ اور کنویئر رولر کنویئر پر آخری سیٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
خشک کرنے کا مرحلہ: گیلا جپسم بورڈ ڈرائر میں داخل ہوتا ہے اور گرم ہوا کی گردش کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے متعدد درجہ حرارت-کنٹرول زون میں خشک ہوتا ہے۔ عام طور پر، ایندھن کے تیل یا بایوماس ایندھن کو حرارت کی منتقلی کے تیل کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جسے پھر گرم ہوا پیدا کرنے کے لیے ایک فنڈ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔ خشک کرنے والی وکر کو زیادہ-جلنے یا کم-خشک ہونے سے روکنے کے لیے ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ عمل بورڈ سے مفت پانی اور کچھ کرسٹل پانی کو ہٹاتا ہے، اس کی طاقت اور استحکام کو بہتر بناتا ہے.
پوسٹ- پروسیسنگ کا مرحلہ: خشک ہونے کے بعد، جپسم بورڈ کو اسٹیکنگ کے لیے خودکار اسٹیکر تک پہنچانے سے پہلے، ایک ٹرانسورس سسٹم کے ذریعے فکسڈ ایج کٹنگ اور مکمل طور پر خودکار کنارے کی ریپنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ آخر میں، یہ پورے پیداواری عمل کو مکمل کرنے کے لیے معائنہ اور پیکیجنگ سے گزرتا ہے۔ جدید پروڈکشن لائنیں ذہین تشخیص، سازوسامان سے پہلے-دیکھ بھال کے نظام، اور مکمل طور پر خودکار پیکیجنگ روبوٹس سے بھی لیس ہیں، جو اعلی-صداقت (±0.3mm کٹنگ) اور اعلی-پیداوار کو حاصل کرتی ہیں۔