جپسم پاؤڈر پروڈکشن لائن کا تکنیکی عمل کیا ہے؟

Mar 17, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

جپسم پاؤڈر پروڈکشن لائن کے تکنیکی عمل میں بنیادی طور پر پانچ بنیادی مراحل شامل ہیں: کچلنا، پیسنا، کیلکیشن، کولنگ، اور پیکیجنگ، خام ایسک سے تیار پاؤڈر میں خودکار تبدیلی کو حاصل کرنا۔ یہ عمل خام مال کی قسم (قدرتی جپسم یا ڈیسلفرائزڈ جپسم) کے لحاظ سے تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے، لیکن مجموعی ساخت واضح اور انتہائی مسلسل ہے۔

 

1. خام مال کی تیاری اور بڑے جپسم ایسک کو کچلنا (یا پاور پلانٹ ڈی سلفرائزڈ جپسم) سب سے پہلے ابتدائی پروسیسنگ سے گزرتا ہے:

پرائمری کرشنگ: جبڑے کا کولہو مواد کو 30mm سے چھوٹے یا 10mm سے کم یا اس کے برابر ذرات میں کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پہنچانا اور کھانا کھلانا: مواد کو بالٹی لفٹ یا بیلٹ کنویئر کے ذریعے خام مال میں ڈالا جاتا ہے تاکہ بعد کے عمل کے لیے مواد فراہم کیا جا سکے۔

یہ مرحلہ یکساں ذرہ سائز کو یقینی بناتا ہے تاکہ بعد میں آنے والے آلات کو بند ہونے سے بچایا جا سکے۔

 

Large-scale natural gypsum powder production line2

 

2. پیسنا اور خشک کرنا: پسا ہوا جپسم باریک پیسنے کے لیے پیسنے والی چکی میں داخل ہوتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ کچھ نمی بھی ہٹاتا ہے۔

عام سامان: عمودی پیسنے کی چکی، ریمنڈ مل، MTW یورپی مل، وغیرہ.

نفاست کی حد: درخواست کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عام طور پر 80-3000 میش پر گراؤنڈ۔

بیک وقت خشک کرنا: ایک گرم ہوا کا نظام فیڈ میں نمی کی مقدار کو 15% سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بہاؤ کی صلاحیت اور کیلکیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

نا اہل موٹے پاؤڈر کی درجہ بندی ایک ایئر کلاسیفائر کے ذریعے کی جاتی ہے اور اسے دوبارہ گرائنڈنگ کے لیے مل میں واپس کیا جاتا ہے، ایک بند-لوپ سائیکل بناتا ہے۔

 

3. کیلکیشن اور ڈی ہائیڈریشن (بنیادی عمل) اس میں ڈائی ہائیڈریٹ جپسم (CaSO₄·2H₂O) کو گرم کرنا اور اسے ہیمی ہائیڈریٹ جپسم (CaSO₄·0.5H₂O) میں تبدیل کرنا شامل ہے، یعنی جپسم کی تعمیر۔

مین اسٹریم کا سامان:

فلوائزڈ بیڈ فرنس: سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم، یہ مواد کو سیال بناتی ہے، یکساں حرارت فراہم کرتی ہے، اور 120-200 ڈگری درجہ حرارت کو کنٹرول کرتی ہے۔ روٹری بھٹے اور عمودی کڑاہی بھی مخصوص پیداوار لائنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیسلفرائزڈ جپسم کے لیے خصوصی عمل: اسے کیلکیشن کے مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے سطح کی نمی کو کم کرنے کے لیے پہلے سے-خشک کرنے کے نظام (جیسے کہ ٹوئن-شافٹ پیڈل ڈرائر) کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیلکیشن کا عمل مصنوعات کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے، جس کے لیے درست درجہ حرارت اور رہائش کے وقت پر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔